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叔丁胺基乙氧基乙醇

1. 基本信息

  • 中文名称: 叔丁胺基乙氧基乙醇

  • 英文名称: 2-(2-(tert-Butylamino)ethoxy)ethanol

  • 别   称TBEE,脱硫剂,空间位阻胺TBEE

  • CAS  No 87787-67-5


2. 产品指标

叔丁胺基乙氧基乙醇

项目

计量单位

下限

上限

外观, Appearance(25)

/

淡黄色液体

色泽Color

APHA

-

200

含量PurityGC

%

99

-

水份Water content

%

-

0.5


3. TBEE脱硫核心技术原理

空间位阻胺TBEE通过分子中叔丁基团产生的空间位阻效应,限制与CO2反应,使其仅与H2S发生快速反应生成稳定胺盐,提升对H2S的选择性(是MDEA的3倍),同时有效吸收有机硫(硫醇、联基硫等),能耗仅为MDEA的70%。TBEE吸收H2S后的富液在100–120℃下即可实现胺盐分解再生,显著低于传统醇胺法的再生温度要求。

TBEE可单独使用或与MDEA复配组成MDEA-TBEE复合溶剂,其有机硫脱除率超过95%,适用于石油炼厂气、天然气、油田伴生气等含高有机硫的气体净化,使用过程无起泡及腐蚀现象。


4. TBEE脱硫核心工艺流程

1. 吸收阶段:将20%–50%浓度的TBEE水溶液(可复配0.5%–2.0%活化剂)泵入吸收塔,与原料气逆流接触(气液比1000:1–5000:1),在30–50℃、1.0–10.0MPa条件下,气液接触1–3分钟即可实现H2S高效脱除,脱硫率达99%以上;

2. 再生阶段:富液送入再生塔,在0.1–0.2MPa微正压、100–120℃条件下解析H2S,富液预热温度控制在80–90℃,回流比0.5–1.5,再生后贫液H2S含量≤0.05g/L,可循环使用;

3. 辅助系统:包含溶液循环系统(循环倍率15–30L/kg H2S)、原料气预处理系统(除油、过滤)及尾气回收系统,无需额外添加大量缓蚀剂


5. TBEE脱硫与传统醇胺法脱硫工艺对比

对比维度

TBEE脱硫工艺

传统醇胺法工艺(MDEA/MEA)

脱硫选择性

对HS选择性极强(是MDEA的3倍),基本不吸附CO2

对HS和CO2均有吸收,CO2共吸率高

溶液稳定性

抗降解能力强,年损耗率1%-3%

MDEA损耗率5%-8%,MEA达10%-15%

发泡与腐蚀

不易发泡,低腐蚀,无需大量助剂

易发泡,MEA腐蚀性强,需配套助剂

再生能耗

100-120℃,能耗低15%-30%

120-130℃,能耗偏高

适用场景

高CO2/HS比气源单一脱硫

低CO2占比气源或需同时脱碳场景

长期运行成本

综合成本低18%-25%

溶剂损耗与维护成本高

 


6. 空间位阻胺TBEE用作脱硫的核心优势

选择性极强:对HS吸附针对性突出,基本不吸收CO2,完美适配高CO2/HS比气源;

能耗优势显著:再生能耗比传统MDEA工艺低15%–30%,年能耗成本可降低20%左右;

溶液稳定性高:抗热、抗氧化降解能力强,年损耗率仅1%–3%,远低于MDEA的5%–8%;

设备友好性好:溶液不易发泡,对碳钢设备腐蚀性极低,无需大量添加缓蚀剂与消泡剂;

适配性广泛:溶液浓度可灵活调整,适应不同HS浓度气源,兼顾陆地与海上、高压与低压工况。

 

 

声明:本文内容基于公开文献及专利信息整理,不涉及商业机密。应用数据仅供参考,实际效果需结合具体工艺验证。

邮箱:sales@youjingchemical.com  官网:www.youjingchemical.com

 


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